Werkstoffe, die funktionieren müssen.
Vom verschleißfesten Zahnrad bis zur temperaturfesten Vorrichtung: Wir wählen den Werkstoff nach Last, Temperatur und Reibung — konstruktiv geprüft und auf Industrie-Hardware mit beheiztem Bauraum gefertigt. Das ist der Unterschied zum offenen Hobbydrucker.
Sie denken in Funktion, nicht in Chemie. Wählen Sie die Anforderung — wir zeigen den geprüften Werkstoff dazu.
| Werkstoff | Anwendung | Dauertemp. | Steifigkeit / Festigkeit | Reibung / Verschleiß | Verfügbarkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| iglidur® I150 | Gleitlager, Allround-Tribo, Lebensmittel | 65 °C | mittel | sehr gut (selbstschmierend) | Lager |
| iglidur® I180 | Bewegte Teile, Zahnräder, Lager | 100 °C | mittel | hervorragend | Lager |
| iglidur® J260 | Höchste Verschleißfestigkeit | 120 °C | mittel | Spitzenwert | Abruf |
| PA6-CF / PAHT-CF | Hochlast-Halter, strukturell | ~150 °C+ | sehr hoch | gut | Lager |
| PA612-CF | Maßhaltige Strukturteile (geringe Feuchte) | ~140 °C | sehr hoch | gut | Lager |
| PA-GF | Steife, lasttragende Teile | ~140 °C | hoch | mittel | Abruf |
| PA12-CF | Leichtbau, maximale Steifigkeit | ~150 °C | sehr hoch | gut | Abruf |
| PETG-CF | Steife Vorrichtungen, Lehren | ~80 °C | hoch | mittel | Lager |
| PC / PC-Blend | Temperatur + Schlag, Gehäuse | ~110 °C | hoch | mittel | Lager |
| ASA | Outdoor, UV-/Wetterbelastung | ~100 °C | mittel | mittel | Lager |
| ABS | Schlagzähe Gehäuse, robuste Teile | ~90 °C | mittel | mittel | Lager |
| PETG | Allround, Ersatzteile, Gehäuse | ~80 °C | mittel | mittel | Lager |
| PP (Polypropylen) | Chemiebeständig, Filmscharniere, leicht | ~100 °C | mittel (zäh) | niedrig | Lager |
| TPU | Flexibel, dämpfend, Dichtungen | ~80 °C | elastisch | abriebfest | Lager |
| PPS-CF / PPS-GF | Chemie + Hochtemperatur (kleine Teile) | > 150 °C | sehr hoch | gut | Projekt |
Richtwerte zur Orientierung; verbindliche Kennwerte gemäß Herstellerdatenblatt und Bauteilgeometrie. Faserverstärkte Werkstoffe werden mit gehärteter Düse und getrocknetem Filament verarbeitet.
Verschleißfest & bewegt — Tribologie
LagerSelbstschmierende Tribofilamente, bis zu 50× verschleißfester als Standardkunststoffe. Für alles, was sich bewegt, reibt oder lagert — ohne Schmierung.
Tribo-Allrounder, so druckbar wie PETG — lebensmittelecht (EU 10/2011).
Für bewegte, dynamisch belastete Teile — höhere Temperatur als I150.
Beste Reib-/Verschleißwerte; auch als Spritzguss/Stab — Prototyp bis Serie konsistent.
Hochfest & strukturell — Faserverstärkt
LagerCarbon-/glasfaserverstärkte Polyamide für lasttragende Teile, Vorrichtungen und Leichtbau. Verarbeitung mit gehärteter Düse und Trocknung.
Hohe Zugfestigkeit (bis ~109 MPa) und Wärmeformbeständigkeit — der Arbeitspferd-Composite.
Geringe Feuchteaufnahme → maßhaltig, ideal für Passteile und Funktionsbaugruppen.
Glasfaser für steife Lastträger; PA12-CF für leichten, sehr steifen Leichtbau.
Steif und verzugsarm — robuste Vorrichtungen und Lehren ohne Polyamid-Feuchtethema.
Temperatur & Schlag
LagerFür Teile nahe Wärmequellen und mit Schlagbelastung — wo PLA/PETG erweichen würden.
Hohe Wärmeformbeständigkeit kombiniert mit Schlagzähigkeit — robuste technische Gehäuse.
Wärmeformbeständig bis ~100 °C, zäh und nachbearbeitbar — siehe auch Outdoor.
Schlagzäher Klassiker, acetonglättbar — robuste Gehäuse und Funktionsteile. Im beheizten Bauraum verzugsarm; für UV-Einsatz lieber ASA.
Outdoor & UV
LagerWetter- und UV-beständig für den dauerhaften Außeneinsatz.
Der ABS-Nachfolger mit echter UV-Beständigkeit — vergilbt und verspröde nicht im Freien.
Allround & Gehäuse
LagerDie solide Standardwahl für Ersatzteile, Behälter und Abdeckungen ohne Sonderanforderung.
Zäh, feuchtigkeitsbeständig, verzugsarm — der pragmatische Allrounder für funktionale Teile.
Chemikalienbeständig, sehr leicht und ermüdungsfest — ideal für Filmscharniere, Medienkontakt und lebensmittelnahe Teile. Drucktechnisch anspruchsvoll, im beheizten Bauraum beherrschbar.
Flexibel & dämpfend
LagerGummiartig und elastisch für Teile, die nachgeben, dichten oder dämpfen müssen.
Thermoplastisches Polyurethan — flexibel, stoßdämpfend und abriebfest, elastisch bis −40 °C.
Chemie & Hochtemperatur
ProjektbezogenMachbar mit Grenze: Das Hotend reicht, der beheizte Bauraum (65 °C) limitiert die Bauteilgröße — kleinere Teile gut, große neigen zu Verzug.
Hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit für anspruchsvolle, kleinere Bauteile.
Verschollenes Verschleißteil? Wir bauen es selbstschmierend nach.
Wir verarbeiten igus® iglidur® Tribofilament — selbstschmierend, bis zu 50× verschleißfester als Standardkunststoffe. Der eigentliche Mehrwert ist die Kombination: 3D-Scan → CAD-Rekonstruktion → Tribo-Druck, plus die konstruktive Prüfung, ob der Werkstoff zu Last, Temperatur und Reibung passt. So ersetzen wir nicht mehr lieferbare Gleitlager, Zahnräder und Buchsen passgenau.
igus® und iglidur® sind eingetragene Marken der igus® GmbH. Faktische Werkstoffnennung; keine Partnerschaft impliziert.
Welches Material für verschleißfeste Zahnräder oder Gleitlager?
Selbstschmierende Tribofilamente: igus® iglidur® I150 (Allrounder, bis 65 °C, lebensmittelecht) oder I180 für bewegte, höher belastete Teile (bis 100 °C). Für höchste Verschleißfestigkeit J260 (bis 120 °C). Diese sind bis zu 50× verschleißfester als Standardkunststoffe.
Welcher Werkstoff für temperaturbeständige Vorrichtungen?
Für Teile nahe Wärmequellen PC/PC-Blends (~110 °C) oder faserverstärktes PA6-CF (~150 °C+). Dank aktiv beheiztem Bauraum (65 °C) fertigen wir diese maßhaltig und verzugsarm — anders als offene Hobbydrucker.
Welches Material für hochfeste, lasttragende Bauteile?
Carbonfaserverstärktes PA6-CF (Zugfestigkeit bis ~109 MPa) oder maßhaltiges PA612-CF. Für Leichtbau PA12-CF, für steife Lastträger PA-GF. Verarbeitung mit gehärteter Düse und getrocknetem Filament.
Was unterscheidet Sie von einem normalen 3D-Druckdienst?
Industrie-Hardware (350 °C Hotend, 65 °C beheizter Bauraum, gehärtete Düsen) statt offener Hobbydrucker — dadurch faserverstärkte und tribologische Hochleistungswerkstoffe in-house. Plus konstruktive Prüfung: Wir wählen den Werkstoff nach Last, Temperatur und Reibung, statt nur „irgendein Filament" zu drucken.
Unsicher, welcher Werkstoff zu Ihrem Bauteil passt?
Schicken Sie uns Foto, Skizze oder CAD plus Last-, Temperatur- und Reibungsanforderung — wir empfehlen den geprüften Werkstoff und drucken auf Wunsch ein Musterteil.
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