Konstruktionsrichtlinien für den 3D-Druck.
Damit Ihr Bauteil auf Anhieb funktioniert — Richtwerte für Wandstärke, Toleranzen, Überhänge und Datenübergabe. Konstruktiv geprüft, gefertigt in Bayern.
Mindest-Wandstärke und Detailgröße.
Zu dünne Wände brechen beim Druck oder beim Entformen — diese Richtwerte sichern stabile, reproduzierbare Ergebnisse.
Richtwerte| Parameter | FDM | SLA (Kunstharz) | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Mindest-Wandstärke | ≥ 1,0 mmbesser ≥ 1,5 mm | ≥ 0,5 mmbesser ≥ 0,8 mm | Unter 1 mm FDM nicht empfohlen |
| Mindest-Steg / Rib | ≥ 1,2 mm | ≥ 0,6 mm | Freitragende Stege: Faktor 1,5× einplanen |
| Mindest-Bohrungsdurchmesser | ≥ 2,0 mm | ≥ 0,8 mm | Kleine Bohrungen ggf. nachbohren |
| Mindest-Spalt (bewegliche Teile) | ≥ 0,4 mm | ≥ 0,2 mm | Je nach Geometrie anpassen |
| Prägte-/Gravurtiefe | ≥ 0,5 mm | ≥ 0,2 mm | Für Schrift: Stärke ≥ 1 mm empfohlen |
Welche Toleranzen und Passmaße sind realistisch?
Die erreichbare Maßhaltigkeit hängt vom Verfahren, Werkstoff und der Bauteilgröße ab. Diese Richtwerte gelten für gut konstruierte Geometrien unter Normalbedingungen.
Richtwerte| Parameter | FDM | SLA (Kunstharz) | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Richttoleranz (allgemein) | ± 0,3 mm | ± 0,1 mm | Über 100 mm: ± 0,5 % Länge |
| Empf. Spaltmaß Gleitsitz | 0,3 – 0,5 mm | 0,1 – 0,2 mm | Für leichtes Spiel, kein Klemmen |
| Empf. Spaltmaß Schnappverbindung | 0,2 – 0,4 mm | 0,1 – 0,15 mm | Materialsteifigkeit beachten |
| Presspassung (funktional) | − 0,1 bis − 0,2 mm | − 0,05 bis − 0,1 mm | Probe-/Testdruck empfohlen |
| Oberflächenrauheit Ra (typisch) | Ra 6–15 µm | Ra 1–5 µm | Glattere Flächen durch Nachbearbeitung möglich |
Überhangwinkel, Brücken und Stützkonstruktionen.
Überhänge und Brücken definieren, ob eine Geometrie stützenfrei druckbar ist — oder wo Stützmaterial nötig wird.
Richtwerte| Geometrietyp | FDM | SLA | Empfehlung |
|---|---|---|---|
| Max. Überhangwinkel (stützenfrei) | ≤ 45 ° | ≤ 45 ° | Über 45 °: Stützmaterial einplanen |
| Max. Brückenlänge (stützenfrei) | ≤ 50 mm | ≤ 25 mm | Kürzer = besser; Breite beeinflusst Qualität |
| Stützkonstruktion | Standard oder löslich (Doppeldüse) | Kunstharz-Stützen (mechanisch entfernbar) | Lösliche Stützen bei engen Hohlräumen |
| Hohlräume / Hinterschnitte | Geometrie prüfen; Stützen oder Teilung nötig | Bauteilorientierung optimieren | |
Druckorientierung und Anisotropie der Festigkeit.
FDM-Bauteile sind nicht isotrop — die Schichtrichtung beeinflusst die Festigkeit maßgeblich. Das sollte bei der Konstruktion berücksichtigt werden.
Hauptregel: Last quer zur Schicht
Die höchste Festigkeit liegt in der X-Y-Ebene (quer zur Druckrichtung). Zug- und Biegekräfte sollten quer zur Schichtrichtung wirken, nicht parallel dazu. Schäfte, Bolzen und Clips so orientieren, dass die Schichten nicht unter Trennkräfte geraten.
Konstruktive Empfehlungen
Wir wählen die Druckorientierung nach Ihrer Last- und Funktionsangabe. Beschreiben Sie in der Anfrage: wo wirkt die Hauptlast? Wo sind Befestigungspunkte? So können wir das Bauteil optimal ausrichten.
SLA-Bauteile sind annähernd isotrop — für feindetaillierte, isotrope Geometrien oft die bessere Wahl.
Gewinde, Einpressmuttern und Verbindungselemente.
Direkt gedruckte Feingewinde sind möglich, aber für belastbare, langlebige Verbindungen empfehlen wir thermische Einpressmuttern (Heat-Set Inserts).
Richtwerte| Verbindungstyp | FDM-Eignung | SLA-Eignung | Empfehlung |
|---|---|---|---|
| Direkt gedrucktes Gewinde | M5 und größer, grob (ISO Grobgewinde) | Ab M3 möglich | Nur für Leichtlastanwendungen |
| Heat-Set Insert (thermisch eingedrückt) | M3 – M12 | eingeschränkt möglich | Bevorzugte Lösung für belastbare Verbindungen |
| Gewindebuchse (metallisch, eingeklebt) | Ja | Ja | Für höchste Haltekräfte |
| Schnappverbindung (Snap-Fit) | Ja (flexible Werkstoffe bevorzugen) | Bedingt (spröde Kunstharze vorsichtig) | Spaltmaß 0,2–0,4 mm; Federlänge beachten |
| Klebeverbindung | Ja (Sekundenkleber/Epoxid) | Ja | Fläche ≥ 100 mm² für belastbare Verbindung |
Welche Dateien und Angaben brauchen wir?
Vollständige Angaben verkürzen die Rücklaufzeiten und verhindern Rückfragen.
Bevorzugte Dateiformate
STEP (.stp / .step) — bevorzugt: exaktes Volumenmodell, keine Toleranzverluste.
STL (.stl) — möglich: Exportqualität so hoch wie möglich (Winkeltoleranz ≤ 0,5 °, Sehnenlänge ≤ 0,1 mm).
Foto/Skizze — für Reverse Engineering ohne vorhandenes CAD-Modell.
Pflichtangaben in der Anfrage
· Gewünschter Werkstoff (oder Anwendungsfall, wenn unbekannt)
· Stückzahl
· Kritische Maße/Toleranzen (Passungen, Lagerstellen)
· Einsatztemperatur, Belastungsrichtung (wenn relevant)
· Heat-Set Inserts gewünscht? (Größe angeben)
Häufig gestellte Fragen zur Konstruktion.
Wie genau muss ich Toleranzen in der STEP-Datei angeben?
Geben Sie kritische Maße (Passungen, Lagerstellen, Bohrungen) mit Toleranzangabe in der Zeichnung oder als Notiz in der Anfrage an. Für Standardmaße orientieren wir uns an ISO-Allgemeintoleranzen — bei engen Passungen stimmen wir uns vorab ab und fertigen ggf. einen Testdruck.
Kann ich mein Bauteil aus mehreren Teilen zusammenbauen lassen?
Ja. Wenn eine Geometrie die Druckbarkeit in einem Stück einschränkt (große Überhänge, Hinterschnitte), teilen wir das Bauteil konstruktiv auf und verbinden es mit Heat-Set Inserts, Klebeverbindungen oder Schnappverbindungen. Beschreiben Sie die Funktion — wir empfehlen die beste Strategie.
Welches Verfahren ist besser — FDM oder SLA?
FDM eignet sich für technische Funktionsteile, Tribo-Werkstoffe und faserverstärkte Materialien — größerer Bauraum, höhere Materialvielfalt. SLA liefert feinere Details, glattere Oberflächen und engere Toleranzen, ist aber materialbedingt oft spröder. Wir beraten Sie gerne — Anfrage stellen.
Kann ich Wunschmaße nachträglich anpassen lassen?
Solange kein Fertigungsauftrag ausgelöst wurde, können STEP-Dateien oder Maßangaben angepasst werden. Nach Auftragsfreigabe sind Änderungen nur noch gegen Aufpreis möglich. Sprechen Sie uns früh an — wir unterstützen auch bei konstruktiven Anpassungen.
Bauteil fertig konstruiert? Wir fertigen es.
STEP oder STL senden, Einsatzfall beschreiben — konstruktiv geprüft, gefertigt in Bayern. Antwort innerhalb von 24 Stunden.